ડબલ ગ્રે પેપરની પ્રિન્ટીંગ ટેકનોલોજી

સિલિન્ડર અસ્તર અને દબાણ ગોઠવણ
પ્રિન્ટિંગ ડબલ ગ્રે પેપર પ્લેટ સિલિન્ડર અને રબર સિલિન્ડર સેન્ટરનું અંતર યથાવત રહે છે, માત્ર ઇમ્પ્રેશન સિલિન્ડર અને રબર સિલિન્ડરના કેન્દ્રને સમાયોજિત કરવાની જરૂર છે, 250-450g/m2 ની પ્રિન્ટિંગમાં ડબલ ગ્રે પેપરને સિલિન્ડર કેન્દ્રનું અંતર 0.20- ઉપર ખેંચી શકાય છે. 0.4 મીમી, ડબલ ગ્રે કાગળની સપાટીને કારણે, સપાટીની સરળતા નબળી, પ્રમાણમાં ખરબચડી છે, કાગળની ચુસ્તતા પણ કોપરપ્લેટ પેપર કરતા ઘણી ઓછી છે, ડબલ ગ્રે પેપર છાપવામાં આવે છે, પરંતુ પ્રિન્ટીંગ દબાણ પર પણ ધ્યાન આપો અનુરૂપ રીતે થોડો વધારો થયો છે.
જેમ કે ડબલ ગ્રે પેપરનું 400g/m2 પ્રિન્ટિંગ, પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ સિલિન્ડર અને રબર સિલિન્ડર ગેપ 3.95mm, રબર સિલિન્ડર અને એમ્બૉસિંગ સિલિન્ડર ગેપ 3.40mm, પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ સિલિન્ડર ટોટલ પૅકેજ ગામ 0.65-0.75mm, રબર સિલિન્ડર કુલ 3.15 મિ.મી. -3.35 મીમી (માઈક્રોમીટર વડે માપવામાં આવે છે), જો કાગળ જાડાથી પાતળો હોય, તો તેની જાડાઈ ઘટાડવી જોઈએ, રબરના સિલિન્ડરમાં ઉમેરવા માટે પ્રિન્ટીંગ પ્લેટ લાઈનરમાંથી પેકેજ લાઈનરની જાડાઈ, જો પ્રિન્ટીંગ પેપર પાતળાથી જાડા હોય તો , પછી રબર સિલિન્ડર લાઇનર થી ચોક્કસ જાડાઈ ઘટાડવા માટે, અને પ્રિન્ટીંગ પ્લેટ સિલિન્ડર લાઇનર માટે અનુરૂપ જાડાઈ જવા માટે.

પેપર ડિલિવરીના એડજસ્ટમેન્ટનો ઑફસેટ પ્રિન્ટિંગ ભાગ
1, સક્શન નોઝલના પેપર ડિલિવરી ભાગમાં ડબલ ગ્રે પેપર પ્રિન્ટિંગ અને મોટાને સમાયોજિત કરવા માટે તે મુજબ ફૂંકાતા પેપર નોઝલ વિન્ડ વોલ્યુમ.
2, પેપર વિભાજન નોઝલ, રબર રીંગના મોટા વ્યાસ અને જાડાઈને બદલવા માટે પેપર ફીડ નોઝલ, પુલ ગેજ કમ્પ્રેશન સ્પ્રિંગને 1.5mm સ્ટીલ વાયરના વ્યાસ સાથે બદલી શકાય છે;ફીડ રોલર કેમ અને તેના શાફ્ટ વચ્ચેના કપ્લીંગ પિનને દૂર કરીને અથવા પેન્ડુલમ પરના રોલરને દૂર કરવા માટે પેપર ફીડ રોલર સ્વિંગ કરતું નથી, સરળ કાગળનો હેતુ હાંસલ કરે છે.
3, ડબલ ગ્રે પેપર પ્રિન્ટ કરતી વખતે, ડબલ કંટ્રોલ અથવા ઑફસેટ પ્રિન્ટીંગ મશીન વચ્ચેનું અંતર તે મુજબ વધારવું જોઈએ;પ્રેશર પેપર ટંગના સાઇડ ગેજ અને ફ્રન્ટ ગેજ અને પેપરબોર્ડ ડિલિવરી વચ્ચેનું અંતર અને સેફ્ટી બાર અને પેપરબોર્ડ ડિલિવરી વચ્ચેનું અંતર થોડું વધારવું જોઈએ.
4, પેપર ટૂથ પેડ અને ઈમ્પ્રેશન સિલિન્ડરની સપાટી અને પેપર ટૂથ પેડને સોંપવું અને પેપરબોર્ડ વચ્ચેનું અંતર વધારવું જોઈએ અને પેપર પ્લસની જાડાઈ જેટલું અંતર રાખવું જોઈએ.

રંગ ક્રમની ગોઠવણી છાપવી
1, ડબલ ગ્રે પેપર પ્રિન્ટીંગ પ્રોડક્ટ્સમાં ફીલ્ડનું હોંગકોંગ વર્ઝન અને ટેક્સ્ટ, લીટીઓ, પેટર્ન હોય છે.ઉદાહરણ તરીકે: પોસ્ટલ સેક્ટરના સ્પેશિયલ ડિલિવરી એન્વલપ્સ, વાઇન બોક્સ, સિગારેટ બોક્સ આઉટર પેકેજિંગ (સ્ટ્રીપ બોક્સ) અને અન્ય પ્રિન્ટિંગ પ્રોડક્ટ્સ, પ્રિન્ટિંગ કલર સિક્વન્સ લખાણ, રેખાઓ, પેટર્ન અને પછી ફિલ્ડની સંપૂર્ણ આવૃત્તિ પ્રિન્ટ કરવા માટે શ્રેષ્ઠ છે. મશીન પ્રિન્ટીંગ, જેથી તમે ડબલ ગ્રે કાગળ ગાઢ ટાળી શકો છો, પ્રિન્ટ શુષ્ક નથી જ્યારે કાગળ એકબીજા સાથે અથડાઈ ગંદા સળીયાથી ખરાબ, પાછા સ્ટીકી ગંદા ઘટના સ્પર્શ કારણે.
2, પ્રિન્ટની આગળનો ઘેરો રંગ, પ્રિન્ટની પાછળનો આછો રંગ, શ્યામ રંગની શાહી કવરેજને લીધે, મજબૂત સંલગ્નતા, પ્રથમ પ્રિન્ટની આગળ મૂકવામાં આવે છે, વધુ છાપવામાં સરળ સચોટ;પ્રકાશ રંગ શાહી કવરેજ નબળું છે, પ્રિન્ટ જથ્થા પાછળ મૂકવામાં સહેજ રન નિયમ બહાર અવલોકન સરળ નથી, ઓવરપ્રિન્ટ અસર વધુ સારી છે.
3, ઘણીવાર પ્રિન્ટેડ પ્રોડક્ટમાં, નેટવર્કના અર્ધ-ટોન ચાર-રંગના ઇલેક્ટ્રિક બિંદુઓ અને સતત ટોન પેટર્ન, ટેક્સ્ટ, રેખાઓ હોય છે.ડોટના ચાર-રંગના ઇલેક્ટ્રિક પોઈન્ટ્સ પહેલા પ્રિન્ટ કરવા જોઈએ, જે સચોટ ઓવરપ્રિંટિંગ અને પેપર સ્ટ્રેચિંગની અસર ઘટાડવા માટે અનુકૂળ છે.પછી સતત ટોન પેટર્ન, ટેક્સ્ટ, લીટીઓ પ્રિન્ટ કરો, પ્રિન્ટિંગ રંગ ક્રમની ગોઠવણીને મુખ્ય અગ્રતા તરીકે ઓળખવી જોઈએ, પ્રથમ મુશ્કેલ પછી સરળ વધુ યોગ્ય.
4, જેમ કે ગરમ હવામાન, ડબલ ગ્રે પેપર પ્રિન્ટેડ મોનોક્રોમ જ્યારે કાગળમાં અસમાન પાણીની સામગ્રીનો સામનો કરે છે, કરચલીવાળી અસમાન, નબળી કાગળની સપાટીની મજબૂતાઈ, વગેરે પાઉડર, વાળ વગેરેને કારણે થાય છે, તે પણ પ્રથમ ખાલી પ્રિન્ટ એ પાણીને ફટકારી શકે છે, ઘટના ઉકેલી શકે છે.